擠壓機(jī)生產(chǎn)出鋁型材的尺寸有誤是什么導(dǎo)致的？

更新時(shí)間：2019-01-22 09:03:54點(diǎn)擊次數(shù)：2947次字號(hào)：T|T

我們平常提及的擠壓機(jī)生產(chǎn)鋁型材，其大致過程就是把鋁棒、模具、加熱筒進(jìn)行加熱到一定溫度，然后擠壓成型的鋁材，這也就是鍛造擠壓生產(chǎn)鋁材的過程。因受加工或測(cè)量工具的影響，擠壓機(jī)生產(chǎn)出的鋁型材的尺寸會(huì)與原先圖紙標(biāo)準(zhǔn)有所出入，每一種型材都是有標(biāo)準(zhǔn)的尺寸工差的，在一定的的范圍內(nèi)，這個(gè)誤差是允許出現(xiàn)的。那么導(dǎo)致尺寸出現(xiàn)偏差的原因是什么？

1.在擠壓機(jī)擠壓過程中鋁合金的流動(dòng)速度不一致，出現(xiàn)扭擰的現(xiàn)象，使制品尺寸和外形不合格而報(bào)廢。
2.物體的熱脹冷縮，制品出模孔后的冷卻收縮，其線收縮量與制品尺寸及合金的本性相關(guān)。
3.擠壓時(shí)巨大的靜壓力使模具產(chǎn)生彈性變形，而在擠壓溫度高、強(qiáng)度大的鋁型材時(shí)，模具還極易產(chǎn)生塑性變形，使?？鬃冃。瑥亩斐射X型材尺寸超差。
4.由于彈性恢復(fù)使制品出模口后端面尺寸增大。

所有的型材都會(huì)有一定的誤差范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)尺寸可以有所偏差，如果超出了這個(gè)范圍，生產(chǎn)出來的鋁型材產(chǎn)品就是不合格的。無錫意美德擠壓機(jī)采用恒速擠壓系統(tǒng)，使擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的成品率都明顯提高！無錫意美德，23年專注于鋁型材擠壓輔助設(shè)備的研發(fā)與制造，服務(wù)于全球30多個(gè)國家及地區(qū)，與1000多家鋁材企業(yè)合作愉快，300多家典型客戶案例！
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